Nie wiem, kto wypowiada te uwagi ani w jakim kontekście mówią, ale nie zgadzam się. Jeśli silnik jest faktycznie zaprojektowany do mostkowania między 240 V a 120 V, to powinien działać tak samo w obu konfiguracjach.

Silniki indukcyjne tego typu mają całkowicie pasywny wirnik , więc nie ma szczotek. Jedyne uzwojenia znajdują się w nieruchomych polach , więc można je zamienić. Jak to się robi, to owinąć pola 2 przewodami o połowę przekroju. W przypadku napięcia 120 V przewody te są połączone równolegle. Dla 240 V, szeregowo. Ta sama ilość prądu przepływa przez każdy przewód w obu konfiguracjach, więc osiągi silnika są takie same, a temperatura będzie taka sama.

Jeśli nadużywasz silnika, który nie został wyprodukowany do przełączania, wszystkie zakłady są wyłączone . Lub jeśli masz do czynienia ze szczotkowanym lub zacienionym silnikiem na mniejszym urządzeniu, zasady mogą się zmienić, ale nie jest to kwestia OP.

Aby mieć pewność, należy sprawdzić specyfikację producenta silnika dla swojego modelu, ale generalnie nie powinno być żadnych znaczących różnic w wydajności między zasilaniem napięciem 220 V a 110 V. Jednak zdarza się, że ponieważ prąd płynący przez silnik będzie dwukrotnie większy przy 110 V w porównaniu z 220 V, będzie się on bardziej nagrzewał, co spowoduje spadek wydajności z powodu cieplejszych przewodów. To oczywiście powoduje, że pobierany jest większy prąd, co generuje więcej ciepła. Taki silnik powinien być tak zaprojektowany, aby dostarczał swoją znamionową moc wyjściową w dowolnej obsługiwanej konfiguracji. Wszelkie wyjątki zostaną opisane w dokumentacji.

Silnik musi obsługiwać oba okablowanie 120/240, zostanie to wskazane na płycie czołowej. Jeśli nie, nie można tego zmienić. Moc wyjściowa przy 120 lub 240 powinna być mniej więcej taka sama. Największym problemem jest spadek napięcia, który może nieco wpłynąć na moc. Jeśli nie masz nieodpartego powodu, aby zmienić 240 na 120, nie zrobiłbym tego. Będziesz pobierał dwa razy więcej prądu przy tej samej mocy (w watach), co oznacza większe przewody i przerywacz.

Intuicja podkreśla, że ​​nie ma różnicy, ale w praktyce obsługa konfigurowalnego w terenie silnika dwunapięciowego przy 120 V / 115 V zamiast 240 V / 230 V będzie dążyć do zmniejszenia dostępnego momentu obrotowego ... ale rozbieżność między teorią (ale to to samo!) a rzeczywistością (nie, nie całkiem!) jest spowodowana przyczynami, które są całkowicie zewnętrzne w stosunku do silnika.

(Prawidłowo podłączony) silnik widzi dokładnie takie same warunki niezależnie od szeregowego / równoległego okablowania przewodów silnika - o ile warunki są statyczne i obciążenie silnika (drewno na ostrze, jego twardość, grubość i siła dociskająca go do ostrza) nie jest różny. Oczywiście w przypadku pilarki stołowej warunki pracy są dość zmienne.

Silnik pilarki stołowej pobiera więcej mocy, gdy drewno dotyka ostrza, niż gdy ostrze obraca się swobodnie i nie wykonuje żadnej pracy. Więcej pracy do wykonania oznacza zwiększenie prądu, który silnik wykonuje automatycznie, gdy „próbuje” utrzymać projektowaną prędkość obrotową pod obciążeniem.

Rozważ ...

• Spadek napięcia w rzeczywistych woltach (nie w procentach) w obwodzie o danym rozmiarze i długości przewodu jest wprost proporcjonalny do poboru prądu.

• Prąd pobierany przez silnik rośnie wraz z obciążeniem.

• Prąd jest podwajany, gdy napięcie spada o połowę, więc spadek napięcia w obwodzie jest większy, im większy prąd wymagany przez niższe napięcie. (Oczywiście rozmiar drutu jest zwiększony i jest to kolejny czynnik wpływający na spadek napięcia, ale zmniejszony spadek napięcia z większych przewodów nie jest wystarczający, aby przeciwdziałać zwiększonemu spadkowi z podwojonego prądu, chyba że przewody dużo większe niż wymaga tego kod są używane przy niższym napięciu.)

• Prąd wzrost pod obciążeniem jest również podwajany, gdy napięcie spadnie o połowę.

• Transformator dostawcy energii może być w stanie lepiej obsłużyć zapotrzebowanie, gdy całe uzwojenie wtórne jest zaangażowane w dostarczanie prądu szczytowego, a nie tylko jego połowy.

... tak więc silnik zazwyczaj doświadcza bardziej agresywnego spadku napięcia pod obciążeniem, gdy pracuje przy niższym napięciu.

I właśnie wtedy sprawy stają się brzydkie z powodu innego faktu dotyczącego silników prądu przemiennego: znamionowy moment obrotowy jest dostępny do dostarczenia do obciążenia tylko wtedy, gdy silnik pracuje przy swoim napięciu z tabliczki znamionowej i spada zgodnie z prawem odwrotność kwadratów przy spadku napięcia zasilania. (Złe rzeczy zdarzają się również w przypadku przepięcia, ale to jest poza zakresem tej odpowiedzi.)

Ponieważ dostępne napięcie zasilania jest zmniejszane przez zwiększony spadek napięcia, moment obrotowy zmniejsza się o współczynnik kwadratu redukcja napięcia na tabliczce znamionowej ... tak silnik pracujący przy 10% podnapięciu (90% wartości znamionowej) rozwija moment obrotowy tylko 0,9 x 0,9 = 81% pojemności znamionowej ... i, jako fizyczne obciążenie silnika gwałtownie rośnie (np. gdy wsuwa się kawałek drewna do ostrza), prąd wzrasta, a spadek napięcia rośnie znacznie, gdy jest skonfigurowany na 120 V niż w konfiguracji na 240 V.

Zwykle, jeśli silnik jest w stanie wytrzymać wiele napięć, ma wiele uzwojeń, które są połączone szeregowo dla wyższego napięcia i równoległe dla niższego napięcia. Zwykle na tabliczce znamionowej można zobaczyć natężenie prądu oznaczone dwiema liczbami oddzielonymi ukośnikiem, np. 16 A / 8 A, przy czym niższa liczba oznacza wyższe napięcie.

W każdym razie nadal masz 120 V na każdym uzwojeniu, jeśli okablowanie na 240 V sprawia, że ​​obwód obsługujący je jest mniej obciążony. Jeśli spróbujesz zmusić go do wykonania większej pracy niż znamionowa i odciągniesz silnik, może się okazać, że użycie konfiguracji z wyższym napięciem poprawia się.

Nie miałem wystarczającej liczby przedstawicieli, aby umieścić komentarz. Zrobiłem raz obliczenia dla mojej piły stołowej 1,5 KM i okablowania, które do niej doszło. Zmieniłem go z 14-2 @ 120VAC na 10-2 @ 240VAC (miałem kilka ułożonych przewodów # 10-2), zakładając przebieg około 50 stóp. Uwzględniając tylko różnicę spadków napięcia na drodze od wyłącznika do piły stołowej, okazało się, że możesz uzyskać dodatkowe 16 W mocy na silniku, gdyby pobierał pełne natężenie prądu (I ^ 2 * R) . Okazuje się, że przy pełnym obciążeniu jest to ~ 1,4% dodatkowej mocy. Wątpię, czy kiedykolwiek zauważylibyście tak małą różnicę.

W Internecie można znaleźć opór na stopę różnych grubości drutu, takich jak: http: //hyperphysics.phy-astr.gsu. edu / hbase / Tables / wirega.html

14 AWG to 2,525 oma / 1000 stóp 10 AWG to 0,999 oma / 1000 stóp

  14AWG: 2,525 oma / 1000 stóp * 50 stóp = 0,12625 omów 10AWG: 0,999 oma / 1000 stóp * 50 stóp = 0,04995 omów  

I ^ 2 * Straty R

  14 AWG przy 12 A (120 VAC) = 18 W10 AWG @ 6A (240VAC) = 1,8W  

Jak wspominali inni, możesz stracić więcej z powodu nagrzewania cewek, ale prawdopodobnie nie wystarczy to zauważyć.